다이 커팅 공정은 PVC 접착 라벨의 생산에서 가장 중요한 단계 중 하나입니다. 그러나, 몇몇 문제는 거푸집 절단 실패, 접착성 과잉, 및 종이 강선을 자르기를 가진 문제점과 같은 이 단계 도중 발생될 수 있습니다. 이 문서는 이러한 일반적인 문제의 루트 원인을 탐구하고 미래의 생산 실행에서 다이 커팅 프로세스를 최적화하는 솔루션을 제공합니다.
거푸집 절단 실패는 빈약한 기계 줄맞춤, dull 또는 손상된 절단 거푸집, 또는 incorrect 기계 조정을 포함하여 몇몇 이유를 위해 일어날 수 있습니다. 이 문제는 완전하거나 균일 한 절단에서 발생할 수 있습니다. 이는 라벨의 품질에 부정적인 영향을 줄 수 있으며 생산 중단.
해결책: 다이 커팅 실패를 해결하기 위해 제조업체는 절단 다이가 예리하고 정기적으로 유지되도록해야합니다. 또한, 기계 정렬은 모든 생산이 잘못 정렬을 피하기 위해 실행되기 전에 검사되어야하며, 설정은 최적의 다이 커팅 압력과 속도를 조정해야합니다.
접착제 과잉은 과도한 접착제가 박판 단계 도중 적용될 때 발생할 수 있습니다. 이것은 상표의 가장자리에 유출에 접착제를 일으키는 원인이 되고, 절단 과정에 영향을 미치고 메시 또는 imperfect 커트에 지도하. 몇몇 경우에, 그것은 거푸집 또는 강선에 지팡이를 일으키는 원인이 될 수 있습니다.
해결책: 제조업체는 라벨에 적용된 접착제의 양을 신중하게 제어하여 접착제 오버플로를 방지 할 수 있습니다. 캘리브레이션 접착제 분배기를 사용 하 여 정기적으로 접착제 품질을 검사할 수 있습니다 접착제의 올바른 양만 사용할 수 있습니다.
서류상 강선 절단 문제는 강선 물자가 적합한 간격의 아니, 또는 거푸집이 dull 또는 misaligned 때 발생될 수 있습니다. 이 문제는 불완전한 커트에서 유래할 수 있고 PVC 상표를 liner에서 분리하는 어려움은, 생산을 느리게 할 수 있습니다.
해결책: 종이 라이너 절단 문제를 방지하기 위해 제조업체는 다이 커팅에 적합한 두께의 라이너 재료가 정기적으로 유지된다는 것을 보증해야합니다. 생산의 앞에 거푸집의 날카로움을 시험하고 품질 관리 체크는 또한 강선 절단 문제점의 likelihood를 감소시킬 수 있습니다.
다이 커팅 문제 방지는 지속적인 유지 보수, 정확한 기계 교정 및 엄격한 품질 관리 절차가 필요합니다. 절단 거푸집, 적당한 기계 정렬의 일정한 검사 및 접착제 신청의 일관된 감시는 거푸집 절단 과정이 매끄럽게 실행한다는 것을 지킬 수 있습니다.
다이 커팅 실패, 접착제 오버 플로우 및 종이 라이너 절단 문제와 같은 일반적인 문제를 해결함으로써 제조업체는 PVC 접착 라벨의 다이 커팅 공정을 크게 향상시킬 수 있습니다. 이 문서의 솔루션과 예방 조치를 통해 고품질의 라벨과 효율적인 생산 공정을 보장합니다.
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